پولات قۇرۇلما ئىشلەپچىقىرىش جەريانى لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان پولات قۇرۇلما زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن بىر يۈرۈش پىششىقلاپ ئىشلەش ، قۇراشتۇرۇش ۋە داۋالاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ نۇرغۇن ئىنچىكە باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تۆۋەندىكىسى بۇ جەرياننىڭ تەپسىلىي چۈشەندۈرۈلۈشى:

1. دەسلەپكى تەييارلىق باسقۇچى

لايىھىلەش ۋە سىزىش
لايىھە تەلىپى (قۇرۇلۇش قۇرۇلمىسى ۋە يۈك تەلىپى دېگەندەك) گە ئاساسەن ، لايىھىلەش شىركىتى پولات قۇرۇلمىنىڭ زاپچاس لايىھىسى ، ئۇلىنىش ئۇسۇلى ۋە ماتېرىيال تۈرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ (Q235 ۋە Q355 دېگەندەك).
لايىھىلەش ، ئىشلەپچىقىرىش ۋە قۇرۇلۇش گۇرۇپپىلىرى ئارىسىدا رەسىم سىزىش تەشكىللىنىپ ، لايىھەنىڭ مۇۋاپىقلىقى ، جەرياننىڭ مۇمكىنچىلىكى ۋە ئۆلچەملىك توغرىلىق تەلىپىنى دەلىللەپ ، كېيىنكى ئىشلەپچىقىرىش خاتالىقىدىن ساقلىنىدۇ.

ماتېرىيال سېتىۋېلىش ۋە تەكشۈرۈش
پولات (پولات تاختاي ، پولات بۆلەك ، پولات تۇرۇبا) ، كەپشەرلەش ماتېرىياللىرى (ئېلېكترود ، سىم ، ئېقىن) ۋە چىداملىق (بولت ۋە قاتتىق پوستلۇق مېۋىلەر) سىزما رەسىمگە ئاساسەن سېتىلىدۇ.
خام ماتېرىيال سۈپەتلىك تەكشۈرۈلگەن بولۇپ ، ماتېرىيال گۇۋاھنامىسىنى دەلىللەش ، كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش (يېرىق ۋە دات قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەر ئۈچۈن) ، مېخانىكىلىق مۈلۈكنى سىناش (جىددىيلىشىش ۋە ئەگمە سىناق) ۋە خىمىيىلىك تەركىبلەرنى ئانالىز قىلىش ئارقىلىق دۆلەتنىڭ ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ (مەسىلەن GB / T 700 ۋە GB / T 1591).

II. پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ياساش باسقۇچى

1. كېسىش
مەقسەت: خام ماتېرىيالنى سىزىش ئۆلچىمىگە ئاساسەن كېرەكلىك بوشلۇققا كېسىڭ.
كۆپ ئۇچرايدىغان جەريانلار:
يالقۇن كېسىش: قېلىن پولات تاختايلارغا ماس كېلىدۇ ، تەننەرخى تۆۋەن ، ئەمما ئېنىقلىقى تۆۋەن.
پلازما كېسىش: نېپىز تەخسە ، داتلاشماس پولات قاتارلىقلارغا ماس كېلىدۇ ، تېز كېسىش سۈرئىتى ۋە ئېنىقلىقى يۇقىرى.
CNC كېسىش: كومپيۇتېر ئارقىلىق كونترول قىلىنىدىغان كېسىش يوللىرى mm 1mm ئېنىقلىق دەرىجىسىگە يېتىدۇ ھەمدە مۇرەككەپ زاپچاسلارغا ماس كېلىدۇ.
ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى: كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشكە تەسىر يەتكۈزۈشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، كېسىلگەندىن كېيىن چوقۇم كاۋا ۋە پاتقاقنى ئېلىۋېتىش كېرەك.

2. تۈزلەش ۋە شەكىللەندۈرۈش
تۈزلەش: دومىلاش ، توشۇش ياكى كېسىش جەريانىدا پولات شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشى مۇمكىن. بۇنىڭ ئۈچۈن مېخانىكىلىق تۈزلەش (غالتەكنى تۈزلەش) ياكى يالقۇننى توغرىلاش (سوۋۇتۇش ئارقىلىق يەرلىكلەشتۈرۈلگەن قىزىتىش) تەلەپ قىلىنىدۇ.
شەكىللەندۈرۈش: ئېگىلىش ياكى ئالاھىدە شەكىللەندۈرۈشنى تەلەپ قىلىدىغان زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىش ، مەسىلەن:
تەخسە دومىلىتىش: پولات تاختاينى يۇمىلاق تۇرۇبا ياكى ئەگمە زاپچاسلارغا ئايلاندۇرىدۇ (مەسىلەن زاۋۇت گۈمبەزلىرى).
بېسىش بېسىش: پولات تاختاينى ئوڭ بۇلۇڭ ياكى ئۆتكۈر بۇلۇڭلۇق زاپچاسلارغا ئايلاندۇرىدۇ ، مەسىلەن بۇلۇڭ ۋە U قانال.
بېسىش: مۇرەككەپ ئەگرى يۈزلەرنى ياكى ئالاھىدە شەكىللىك زاپچاسلارنى (مەسىلەن كۆۋرۈك بوغۇمى) بېسىش ئۈچۈن ئۆلۈشنى ئىشلىتىڭ.

3. قىرلارنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە تۆشۈك ھاسىل قىلىش
قىرلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش: كەپشەرلەنگەن ئۆستەڭ ۋە ئاخىرقى يۈزلەرنى قېزىش ۋە پىلانلاش ئارقىلىق كەپشەرلەش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ (مەسىلەن ، ئوقيا بۇلۇڭى ۋە تۇتۇق گىرۋەك ئۆلچىمى لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىدۇ).
تۆشۈك ھاسىل قىلىش: بولت ۋە مىخ تۆشۈكلەر بۇرغىلاش ماشىنىسى ، مۇشتلاش ياكى CNC بۇرغىلاش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنىدۇ. ئورنىتىش جەريانىدا بولت قىستۇرۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن دىئامېتىرى توغرىلىقى (ئادەتتە H12 دەرىجىسى) ۋە ئورۇننىڭ توغرىلىقى (تۆشۈكنىڭ ئېغىشى ≤ ± 1mm) تەلەپ قىلىنىدۇ.

4. مەجلىس (مەجلىس)
سىزمىچىلىق ئۆلچىمىگە ئاساسەن كۆپ قىسىم زاپچاسلارنى (مەسىلەن ، لىم ، تۈۋرۈك ، تۈگمە) قۇراشتۇرۇش. كۆپ ئۇچرايدىغان ئۇسۇللار:
كەپشەرلەشنى تاقاش: قۇراشتۇرۇش ئۆلچىمىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئاز ساندىكى كەپشەرلەش زاپچاسلىرىنى ۋاقىتلىق كاپالەتلەندۈرۈش.
زاپچاسلىرى: مەخسۇس جىگدە ۋە ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىپ زاپچاسلارنىڭ تىك ۋە پاراللېل بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ (مەسىلەن ، پولات تۈۋرۈكنىڭ تور ۋە يان تەرىپىنى چوقۇم 90 ° بۇلۇڭدا قۇراشتۇرۇش كېرەك). زاپچاس ئۇزۇنلۇقى ۋە دىئاگونال ئېغىش قاتارلىق ھالقىلىق ئۆلچەملەرنى لېنتا تەدبىرلىرى ۋە ئومۇمىي بېكەت قاتارلىق قوراللار ئارقىلىق تەكشۈرۈش كېرەك.

5. كەپشەرلەش
يادرولۇق جەريان: كەپشەرلەش ئارقىلىق قۇراشتۇرۇلغان زاپچاسلارنى مەڭگۈلۈك بىرلەشتۈرۈش. كۆپ ئۇچرايدىغان كەپشەرلەش ئۇسۇللىرى:
قولدا ئەگمە كەپشەرلەش: جانلىق ۋە مۇرەككەپ بوغۇملارغا ماس كېلىدۇ ، ئەمما ئۈنۈمسىز.
چۆكۈپ كەتكەن ئەگمە كەپشەرلەش: ئۇزۇن تۈز كەپشەرلەشكە ماس كېلىدۇ (مەسىلەن پولات تاختاينى سوقۇش دېگەندەك) ، يۇقىرى دەرىجىدىكى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە ئىزچىل كەپشەرلەش سۈپىتىگە ئىگە.
گازدىن مۇداپىئەلىنىش كەپشەرلەش (CO₂ كەپشەرلەش ، ئارگون ئەگمە كەپشەرلەش): نېپىز تاختاي ۋە داتلاشماس پولات زاپچاسلىرىغا ماس كېلىدۇ ، كەپشەرلەشنى ئەڭ تۆۋەن بۇرمىلاش.
سۈپەت كونترول قىلىش: كەپشەرلەشتىن بۇرۇن قىزىتىش تەلەپ قىلىنىدۇ (قېلىن تەخسە ياكى تۆۋەن قېتىشمىلىق پولات ئۈچۈن). كەپشەرلىگەندىن كېيىن بۇزۇلمايدىغان سىناق (UT ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىنىقى ، MT ماگنىتلىق زەررىچە سىنىقى) تەلەپ قىلىنىدۇ ، يېرىلىش ۋە تەر تۆشۈكچىلىرى قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى تەكشۈرۈش كېرەك.

6. كەپشەرلەش تۈز
كەپشەرلىگەندىن كېيىن ، ئىسسىقلىق بېسىمى سەۋەبىدىن زاپچاسلار شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشى مۇمكىن (مەسىلەن ئېگىلىش ياكى بۇراش دېگەندەك). مېخانىكىلىق ياكى يالقۇننى تۈزلەش تەلەپ قىلىنىدۇ ، زاپچاسلارنىڭ تۈزلىكى ۋە ئۇدۇللۇقنىڭ ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ (مەسىلەن ، تۈۋرۈك يانتۇ ياندۇرۇش ≤ H / 1000 ۋە ≤15mm).

III. كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش

Surface Treatment
داتنى يوقىتىش: قۇم توسۇش (يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە داتنى تولۇق يوقىتىش) ، چىلاش ياكى قول سىلىقلاش ئارقىلىق پولات يۈزىدىكى كۆلەم ۋە داتنى چىقىرىپ تاشلاپ ، Sa2.5 (ئاققا يېقىن) ياكى St3 (قولدا داتنى ئۈزۈپ تاشلاش) تاماملاش.
سىرلاش: پرېسلاش (داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش) ، ئارىلىق چاپان (قېلىنلىقنى ئاشۇرۇش) ۋە پەلتو (بېزەك ۋە ھاۋارايىغا چىداملىق) نى ئىشلىتىڭ. سىر قېلىنلىقى چوقۇم لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك (مەسىلەن ، سىرتقى پولات قۇرۇلمىلارنىڭ ئومۇمىي قېلىنلىقى ≥ 120μm). ئالاھىدە مۇھىتقا (مەسىلەن ، خىمىيىلىك ۋە دېڭىز-ئوكيان مۇھىتى) چىرىتىشكە قارشى چاپلاش (مەسىلەن ، ئېپوسسىي سىنىك مول بوياق) ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

ئاخىرقى تەكشۈرۈش
زاپچاسنىڭ ئۆلچىمى ، تاشقى قىياپىتى ، كەپشەرلەش سۈپىتى ۋە سىرنىڭ قېلىنلىقىنى ئەتراپلىق تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىلىپ ، سۈپەت دوكلاتى تارقىتىلدى.
ھالقىلىق زاپچاسلار (مەسىلەن ، كۆۋرۈك پولات ساندۇق بەلۋاغ ۋە ئېگىز قەۋەتلىك پولات تۈۋرۈك) يۈك سىنىقى ياكى يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارىنى ھېسابلايدۇ.

نومۇر ۋە ئوراش: زاپچاسلار ئورنىتىش تەرتىپى بويىچە نومۇرلىنىپ ، نەق مەيداندا كۆتۈرۈش ۋە قۇراشتۇرۇشقا قۇلايلىق يارىتىدۇ.
قوغدىنىش قالقىنى بىلەن ئاجىز رايونلارنى (مەسىلەن ، بولت تۆشۈك ۋە ئۆتكۈر بۇلۇڭلارنى) قوغداڭ. توشۇش جەريانىدا شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىش ياكى بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن سىم ئارغامچا بىلەن چوڭ زاپچاسلارنى بىخەتەر قىلىڭ.

IV. قاتناش ۋە قاچىلاشنى ماسلاشتۇرۇش
توشۇش جەريانىدا زاپچاسنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن مۇۋاپىق ماشىنا (تەكشىلىك ، يۈك ماشىنىسى) تاللاش كېرەك. ئۆلچەمدىن ئېشىپ كەتكەن زاپچاسلار توشۇش ئىجازەتنامىسىنى تەلەپ قىلىدۇ.
ئورنىتىش سىزمىلىرى ۋە زاپچاسلار تىزىملىكى بىلەن تەمىنلەيمىز ، ئورنىتىش جەريانىدا نەق مەيداننى كۆتۈرۈش ۋە ئورۇن بەلگىلەشكە ياردەم قىلىمىز.